提供比客戶預期更好一點的產(chǎn)品
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今年以來,遷鋼無縫鋼管生產(chǎn)廠家大力推行“全優(yōu)潤滑”管理,持續(xù)加大油品管理力度,取得明顯實效。近日,一熱軋軋輥潤滑油國產(chǎn)化攻關取得成功,為進一步推行全優(yōu)潤滑管理起到了積極的促進作用。
遷鋼無縫鋼管生產(chǎn)廠家熱軋建廠初期,參考國內(nèi)其他鋼鐵企業(yè),軋機工作輥的潤滑脂采用的是殼牌、道達爾等國外名牌產(chǎn)品。這些進口油品性能穩(wěn)定,但是“物美價不廉”。隨著市場競爭的不斷加劇和國內(nèi)油品生產(chǎn)廠家技術水平的不斷提升,遷鋼無縫鋼管生產(chǎn)廠家油品國產(chǎn)化的時機到來。但由于軋機使用的不同潤滑油不能隨便混兌使用,否則不同成分體系的油品混合后,會出現(xiàn)分層、沉淀、失效等不良反應,影響潤滑效果。因而,更換新油品前都要用清洗油對設備進行徹底清洗。而熱軋軋輥數(shù)量多,上機節(jié)奏緊,對所有軸承包進行徹底清洗有著難以想象的大工作量,給潤滑油國產(chǎn)化帶來了影響。相關技術人員沒有畏難,而是積極探索、認真謀劃。一方面,他們對標兄弟企業(yè)、攜手國內(nèi)知名石化企業(yè)進行可行性研究,并通過學習取經(jīng)、技術交流,不斷儲備技術經(jīng)驗。另一方面,他們積極聯(lián)合相關油品供應商,開展新油品研發(fā)和油品混兌試驗。6月份,在做足準備功課后,一熱軋軋輥潤滑脂的國產(chǎn)化方案順利出爐,并迅速進入現(xiàn)場試驗階段。此次試驗的國產(chǎn)化油品可直接與原潤滑油混兌使用,避免了對設備徹底清洗的麻煩,F(xiàn)場試驗中,工作人員在長達3個多月的試驗期間,每天都要盯守在設備旁,全程跟蹤油品的使用情況和設備的運轉狀態(tài)。現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)表明,國產(chǎn)化油品可以完全替代進口油品。一熱軋軋輥油品國產(chǎn)化可每年節(jié)省成本100多萬元。此舉還為遷鋼公司其他領域的油品國產(chǎn)化,以及進一步推行全優(yōu)潤滑管理提供了經(jīng)驗。
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